它的制作方法有裁剪，弯曲，深孔，膨胀，翻边等多种形式。他们的共同点是需要用模具。所以，正确设计和制作模具是实施冲压加工的基本条件。冲裁的基本原则是利用材料的塑性，及材料在塑性变形过程中低于极限的断裂，可进行模压、冲切加工；因此，当乐器装汁时，第一，要知道材料的加工工艺，及不同塑性加工工艺下被加工材料的变形规律。
有关加工材料在龙门冲压加料过程中的变形规律等问题，会以不同的过程形式详细描述。用来冲制材料，除符合产品所需的材料性能外，冲孔机也必须满足材料要求。不然不能顺利地完成冲压过程。
冲切加工对材料的要求主要是：材料的尺寸精度和表面质量的冲切加工性等。
一、材料尺寸精度：
指材料厚度尺寸公差。冲床卷材厚度公差必须控制在一定范围内，在冲模设计时，材质的厚度常常是重要的基本参数。如材料厚度在实际生产中波动过大，加工能力会急剧增加，工件也会出现断裂，不能顺利地完成冲压，还有可能损坏模具或龙门冲孔，因此材料厚度公差必须通过检查来控制。
2.材料表面状况：
成形后的材料表面状态也会影响冲压加工的模具寿命和成形极限。常用的冲压材料表面要求无损伤、缺陷和氧化。而由于板的表面粗糙度也会影响拉伸等工艺的成形，因此应根据不同的要求选择合适的材料。
3.材料冲压加工性：
冲压加工性是指材料必须只具有适合于冲压加工的性能。
