1、材料过厚待料区过短，造成 送料器后边的缓冲材料过重，或缓冲材料颤动很大，或气动精密冲床无法跟上前端整平机速度导致拉材料状况造成。解决方案：减少冲压速度，提升待料区段，防止颤动过大，加速气动精密冲床的速度速度，配置压力机速度。

2、模具堵塞材料或拉材料，在模具移动的材料不平稳，导致气动精密冲床送料禁止。解决方案：将模具卸掉开展维修，直至材料在模具中运输平稳，另外在冲压全过程中不容易卡料。

3、材料材料软，在气动精密冲床夹送全过程中形变。解决方案：减少脱料弹黄的卡紧幅度，以材料不跑偏为规范就可以，若還是不好则需将精密冲床送料钢滚筒换做包PU胶滚筒替代。

4、材料薄厚不一，边沿毛刺比较严重，导致精密冲床送料禁止。解决方案：拆换达标的材料。

5、送料時间不够，因为冲压速度过快，造成 送料時间不足或送料速度慢，导致送料不够。解决方案：调节送料视角，尽量提升送料视角，提升精密冲床送料時间。调快送料速度使其能紧跟冲床冲压速度。

6、送料時间不正确，查验设备释放压力時间是不是恰当（导正销针头彻底插进精准定位孔开始送料，导正销针头在夹紧前离开精准定位孔，由于汽缸反应相比比较慢，能够提早夹紧）。解决方案：恰当调节送料時间。

7、外界磁感应信号干扰，精密冲床附近有很大的干扰信号，会造成 数控机床送料器的送料时间较短。解决方案：避开电磁场影响，恰当联接路面。