门式冲床的工厂在选择门式冲床时，应根据其成型方式、成型速度、生产性能等选择门式冲床。机械龙门冲床根据数控系统的驱动机构不同，在冲压加工中应用广泛的曲轴式龙门冲床、下死点附近速度慢的肘式龙门冲床、滑块速度在下死点以上的位置开始减慢、具有较高扭矩能力的连杆式龙门冲床。
由于浸油的润滑油压接近于零，在冲床上高速、重载时，球头球碗相对运动快，接触间隙接近于零，润滑油难以进入接触面，易产生球头球碗发热、磨损快等问题，进而影响滑块的精度。
但是，高速冲床球头在润滑时采用循环润滑结构，润滑油从润滑泵站沿进油管从润滑油进油口进入冲床滑块后，沿液压垫活塞侧面的活塞开口进入活塞内腔；当润滑油持续进入活塞内腔，油压达到数值时，润滑油沿导柱螺杆的贯穿油孔进入导柱螺杆的贯穿油孔，然后进入下球碗进油。润滑油进入下球碗的进油口后，润滑油从进油口出来，从下球碗向下球碗润滑。继续流出下球碗的润滑油，在上下球碗形成的狭小空间内不断提高油位。当油压达到数值时，润滑油从上球碗和球头连杆之间的球面间隙回流到冲床上横梁上的油室；当油室的润滑油位达到高度值时，将回油管回流到润滑泵站，实现润滑油循环润滑。润滑油泵站将回油管中的润滑油排出，经过滤后进入油箱；冲床润滑泵站内置的油箱内置，从而实现进油箱内置的润滑油箱内置，从而实现进油箱内置，从而实现进油箱内置的润滑油箱内置。
